JB_T 6441-1992 压缩机用安全阀
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ID： |
C49D0A7F924341C1A1CF65DDBE601400 |
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文件大小(MB)： |
0.39 |
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页数： |
7 |
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文件格式： |
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日期： |
2024-8-14 |
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附录七JB/T6441压缩机用安全阀,中华人民共和国机械行业标准,压缩机用安全阀 JB/T6444-92,1主题内容与适用范围,本标准规定了压缩机用安全阀的结构、性能、材料、试验与检验、标志和供货等要求,本标准适用于公称压カ不大于42MPa的压缩机用弹簧直接载荷式安全阀,2引用标准,GB 1239普通圆柱螺旋弹簧,GB 5220阀门用铭锐弹簧钢丝,GB 7306用螺纹密封的管螺纹,GB9113环连接面整体钢制管法兰,GB/T 12252通用阀门 供货要求,GB 12380凸面整体球墨铸铁管法兰,JB/T 2769 PN16.0-32. OMPa 螺纹法兰,3术语,本标准所用术语的定义按GB 12241的规定,4技术要求,4.1结构要求,4.1.1 一般要求,GB9440 可锻铸铁件,GB 12220 通用阀门标志,GB 12224 钢制阀门一般要求,GB 12225 通用阀门铜合金铸件技术条件,GB 12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件,GB 12228 通用阀门碳素钢锻件技术条件,GB 12229 、通用阀门碳素钢铸件技术条件,GB 12230 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件,GB 12241 安全阀的一般要求,GB 12242 安全阀性能试验规范,中华人民共和国机械电子工业部!992-07-20批准 1993-01-01实施,166,4.1.1.1 为防止调整弹簧压缩量机构松动及随意改变已调整好的压カ,必须设有防松装,置并加铅封,4.1.1.2 设计应保证安全阀即使有部分损坏仍能达到额定排量,当弹簧破损时,阀瓣等,零件不会飞出阀体外,4.1.1.3 全启式安全阀应设有限制开启高度的机构,4.1.1.4 带扳手的安全阀,当介质压カ达到开启压カ的75%以上时能利用扳手将阀瓣,提升。该扳手对阀门的动作不应造成阻碍,4.1.1.5 对有附加背压力的安全阀,应根据其背压カ的大小和波动情况设置背压平衡机,构,4.1.2 连接形式,安全阀的连接形式有法兰连接、焊接连接和螺纹连接,4.1.2.1 法兰的连接形式和尺寸按GB 9113或GB 12380的规定,4.1.2.2 焊接端部的形式和尺寸按GB 12224的规定,或按订货合同规定,4.1.2.3 螺纹连接的螺纹形式和尺寸按GB 7306的规定,4.1.3 结构长度和垂直度的极限偏差,结构长度及垂直度偏差按图1和表1的规定,4.1.4阀体,公称通径DN 结构长度极限偏差,mm 垂直度极限偏差,mm AL 必ヘ,近100 ±1.5 ±1.5 ±30',>100 ±3.0 ±3.0 ±20',4.1.4.1 阀体设计应保证安全阀在壳体试验及工作条件下不发生任何有害变形,并便于,制造维修,4.1.4.2 法兰应与阀体整体铸成或锻成,也可采用接焊或螺纹连接法兰。焊接连接的法,兰应是对焊型式,其焊接要求按GB 12224的规定,螺纹连接的法兰按GB 9114和JB/T,27的的规定,167,4.1.5 阀座和阀瓣,4.1.5.1 阀座和阀瓣的密封面一般为平面或锥面,4.1.5.2 堆焊的阀座和阀瓣密封面经加工后的硬化层厚度应大于或等于2mm,4.1,5,3 阀座与阀体可以制成一体,也可分成两件,分成两件的阀座应牢固地固定在阀,体上,4.1.6 弹簧,4.1.6.1 弹簧的细长比（自由高度与中径之比）应小于3.7,6.1.6.2 弹簧两端应各有大于或等于3/4圈的支承平面,支承圈末端应与工作圈并紧,弹簧轴线对两端支承平面的垂直度每100mm长度的偏差值不大于1.7mm,6.1.6.3 弹簧指数（中径和钢丝直径之比）尽量在4~ 8范围内选取,6.1.6.4 弹簧自由高度极限偏差按表2的规定,表2 mm,自由高度,氏,修20 >2〇.60 >6〇.120 >120 - 200 >20〇.300 >30〇.450 >450 -600 >600,极限偏差±1.2 ±1.5 ±2.5 ±3.5 ±4.5 ±7.0 ±9.0 土 1.5%H,根据设计需要,允许对自由高度规定不对称分布的偏差,但其偏差值应符合表2的规定,4.1.6.5弹簧内径极限偏差按表3的规定,表3 mm,内径5 近40 >40-60 >6〇.80 >80-100 > 100 ~ 150 >150,极限偏差,±0.6 ±0.8 ±1.0 ±1.2 ， ±1.5 ±1%シ,0 0 0 0 0 0,4.1.6.6 自由状态下弹簧工作圈间距极限偏差为工作圈间距值的±10%（小于。.4mm,时取。.4mm） 〇,4.1.6.7 弹簧应进行强压处理。或根据设计或订货合同要求进行加温强压处理;弹簧的,变形量或刚度极限偏差为设计值的士 !0%,根据设计需要,偏差值也可不对称分希,4.1.6.8 弹簧不得有裂纹、氧化皮、锈蚀等缺陷,4.1.6.9 弹簧应进行防锈处理,4.1.6.10 弹簧的计算公式和材料的许用应カ按GB 1239的规定,4.1.6.11 弹簧最小工作负荷下的变形量按式（1）计算:,脸P“/4卩.（1）,式中:艮一弹簧最小工作负荷下变形量,mm;,一密封面平均直径,mm;,Psi一设计的最小整定压カ,MPa;,P1ー弹簧刚度。N/mm,4.1.6.12 弹簧最大工作负荷下的变形量按式（2）计算:,尸2 =（n脸Ps2/4p）+h ⑵,式中:F2ー弹簧最大工作负荷下的变形量,mm;,168,Ps2一设计的最个整定压カ,MPa;,hー设计的开启高度。mm,4.1.6.13 弹簧最大工作负荷下变形量应小于或等于弹簧圈并紧时变形量的80%〇,4.1.6.14 弹簧最大工作负荷时切应カ应小于或等于……
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